现代汽车应用中的电镀技术

电镀漆车实际是用电镀涂层来代替金属漆或磁性漆的一种工艺。学名叫真空镀，属于物理电镀，环保。先将汽车要涂漆的外观件放在真空镀炉中作为靶材，将金属蒸发为气体状态后轰击靶材。镀层厚度在纳米级别。镀层可以是贵金属，或其他有颜色的金属。也可以是铬。     

工艺流程: 

装滚桶→电化学除油→热水洗→冷水洗→酸浸蚀→水洗→活化→滚镀锌铁合金→空槽甩去带出液→清洗→清洗→出滚桶人钝化桶→清洗→出光→清洗→钝化→热封闭→甩干→烘干    

 1、镀前处理     

(1)电化学除油    

(2)酸浸蚀      HCL500 mL/L，添加剂40一50MLL/L，水450-460 mL/L,室温min2一5      

特点:酸度低、无酸雾、不污染环境，效果好，既去锈又能轻度除油，成本还低于酸洗。     

(3)活化      

HCI ( A ·K) 10一20ml/L，余为水，室温2一3 min      

特点:既可除去滚镀件人槽前的浮锈，保证基体与镀层结合力良好，又能稳定溶液pH值.     

2、滚镀    

 (1)配方组成      

Zncl2 40一70 g/L,

 kci或NaCI(精制盐)180-230 g/L,

FPSO4- 7 H2O5一12g/L, 

ZF-A开缸剂15一20 mL/L,

ZF光亮剂6一12 mL/L, ZF-B调整剂5一10 mL/L,

pH 3.5-5.5 -60 ℃ , 100一300 A/捅，Zn , 

Fe阳极之比为(10-12):1.滚镀不用纯铁阳极，

滚桶转速8一10 r/nvn,镀层含铁量0.2%一0.8%.

(2)溶液配制      

先将ZnCL2与KCI用1/2体积水溶解，分别加入锌粉与粉状活性炭各1g/L，处理过滤人槽;以试剂盐酸调pH至4;用水溶解味氏氏，加人装有以10倍水溶解的FeSO4溶液容器内，溶液立即浑浊，静置到清澈透明无色时加人,以1一2倍水(夏秋冷水，冬春热水)稀释ZF-A开缸剂和ZF光亮#}n，以3倍水稀释ZF-B调整剂加人;补加水至所需体积，搅拌均匀，电解4h试镀.     3、后处理      镀锌层经硝酸出光可提高镀层光亮度，锌铁合金的硝酸出光。目的在于去除镀层表面极薄的杂质膜，使光亮镀层更清亮，确保镀层与钝化膜的良好结合力.本钝化工艺可获得银白、蓝白、彩色、军绿到黑色等外观钝化膜铬盐含量很低，铬盐为0.5一5g/L，钝化后无需清洗。不环境污染。     影响汽车电镀的因素     1、主盐      ZnCl2是主盐，含量可在较大范围内变化由于液温随气温变化影响阳极正常溶解，夏秋溶解较快，取下限(40一50g/L)，冬春阳极溶解慢，取上限(55一70g/L)主盐含量低，浓差极化大，能提高阴极极。