资讯中心

常见问题

蒸镀的加热方式包括哪几种?各具有何特点?

(1)电阻加热 (2)感应加热 (3)电子束加热 (4)雷射加热 (5)电弧加热

镀膜技术可区分为哪几类?

可区分为：(1)真空蒸镀 (2)电镀 (3)化学反应 (4)热处理 (5)物理或机械处理

表面处理工艺——真空电镀

真空电镀：Vacuum Metalizing，即是物理气相沉积（PVD），即在真空下将原子打到靶材表面上达到镀膜的目的。运用于光学镜片，如航海望远镜镜片，后来随着技术的改进，延伸到了唱片、磁盘、光盘、手机外壳、机械刀具等材料上的装饰镀膜、材料表面改性等。

真空电镀相比传统水电镀的优点

环境影响真空电镀相比传统水电镀的优点水电镀水电镀毒性大，三废污染特别严重,在人们环保意识逐步加强的今天,它的发展,已受到了各方各面的制约。炉式溅镀镀膜施工过程都处于真空状态下，不与水或氢气产生化学变化，而生成有害化学物质，全程完全符合环保规范与诉求连续式溅镀镀膜施工过程都处于真空状态下，不与水或氢气产生化学变化，而生成有害化学物质，全程完全符合环保规范与诉求 1、改善美观，表面光滑，金属光泽彩色化，装饰性大大提高； 2、改善表面硬度，原塑胶表面比金属软而易受损害，通过真空镀膜，硬度及耐磨性大大增加； 3、提高耐候性，一般塑料在室外老化很快，主要原因是紫外线照射所致，而镀铝后，铝对紫外线反射强，因此，耐候性大大提高； 4、减少吸水率，镀膜次数愈多，针孔愈少，吸水率降低，制品不易变形，提高耐热性； 5、使塑料表面有导电性；

什么是PVD真空电镀？

湿法工艺：1.化学浸镀2.电镀3.喷导电涂料干法工艺 1.真空蒸镀2.阴极溅镀 3.离子镀 4.烫金5.熔融喷镀真空蒸镀法是在高度真空条件下加热金属，使其熔融、蒸发，冷却后在塑料表面形成金属薄膜的方法。常用的金属是铝等低熔点金属。加热金属的方法：有利用电阻产生的热能，也有利用电子束的。在对塑料制品实施蒸镀时，为了确保金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形，必须对蒸镀时间进行调整。此外，熔点、沸点太高的金属或合金不适合于蒸镀。置待镀金属和被镀塑料制品于真空室内，采用一定方法加热待镀材料，使金属蒸发或升华，金属蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金属薄膜。在真空条件下可减少蒸发材料的原子、分子在飞向塑料制品过程中和其他分子的碰撞，减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应(如氧化等)，从而提供膜层的致密度、纯度、沉积速率和与附着力。通常真空蒸镀要求成膜室内压力等于或低于10-2Pa，对于蒸发源与被镀制品和薄膜质量要求很高的场合，则要求压力更低( 10-5Pa )。镀层厚度0.04-0.1um,太薄，反射率低;太厚，附着力差，易脱落。厚度0.04时反射率为90%

< 1 2 >